SELLERINK BLOG
13set/18

TINTAS PARA IMPRESSÃO UV-CURE EM POLICARBONATO

FAMÍLIA 993 – UV SELLCARD CARBON FREE

Produto:   Tintas para impressão UV Carbon Free

Substratos:  Plásticos, especialmente Policarbonato com Laminação (cards)

Família de tintas de cura ultravioleta, com a principal característica de não conter carbonblack e outros compostos carbônicos em sua formulação.

Recentes pesquisas comprovam que as tintas com carbono específico na formulação, tem tendência a interação com energia do laser em gravação de dados variáveis.

Essa interação transforma a energia eletromagnética do laser em energia térmica, provocando a reação da tinta com o laser, causa uma série de problemas, principalmente em cartões laminados fabricados com policarbonato.

Para a impressão de suportes celulósicos, mesmo que o problema de aquecimento não aconteça, uma vez que a personalização do impresso não é a laser, existe uma tendência do carbono se concentrar no sistema de molhagem da impressora, podendo provocar em alguns casos, contaminação do impresso.

COMPOSIÇÃO

  • Oligômeros Acrilados
  • Monômeros
  • Pigmentos Orgânicos Carbon Free
  • Ceras de Polietileno
  • Fotoiniciadores
  • Estabilizantes

CARACTERÍSTICAS

Produtos desenvolvidos para a impressão em substratos celulósicos (família 991) e não celulósicos (família 993) - poliméricos (plásticos), especialmente o PVC e o Policarbonato.

A família 993 tem excelente resistência à delaminação e com essas características principais é a família de produtos Sellerink indicada para a confecção de cartões rígidos laminados com chip externo ou interno, gravação de dados variáveis por processo mecânico ou a laser.

As duas famílias têm reologia equilibrada para proporcionar excelente maquinabilidade para impressão offset úmido com cura ultravioleta.

Grande gama de cores, respeitando as características principais de Carbon Free, estas tintas podem ter diferenças em relação as cores Pantone®, pois os pigmentos utilizados são especialmente desenvolvidos para atender a característica principal e muitas vezes não é possível ser fiel à cor original solicitada.

FUNÇÃO

  • Impressão offset úmido ou seco com cura ultravioleta, em máquinas planas e/ou rotativas;
  • Impressão de suportes celulósicos (família 991) poliméricos (plásticos), especialmente PVC e PC (família 993);
  • Ideal para confecção de impressos de segurança que exijam tintas sem carbonblack e principalmente cartões rígidos laminados (cartões bancários, cartões de crédito, cartões de identificação (ID Cards), em PVC e/ou Policarbonato com gravação de dados variáveis a laser;
  • Na família 993, todas as tintas dessa família oferecem excelente resistência química e solidez a luz, adequadas a função e aplicabilidade

RECOMENDAÇÕES

  • Uso de solução de fonte adequada ao processo de impressão com cura ultravioleta
  • Utilização de álcool isopropílico de acordo com as recomendações do fabricante do equipamento de impressão, com dosagem máxima de 10% na composição da solução de molha
  • Energia de cura ultravioleta mínima recomendada: 75 mJ/cm2
  • Armazenamento em temperatura máxima de 35º e livre de incidência de luz direta (natural ou artificial)
  • Setup completo da máquina, com total descontaminação da rolagem e do sistema de molha, antes de se usar as tintas Carbon Free.

PRAZO DE VALIDADE

  • 12 Meses, salvo tintas especiais metálicas, luminescentes ou security inks.

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22fev/15

TINTAS ESPECIAIS PARA RÓTULOS E ETIQUETAS

Fundada em 1995 e totalmente comprometida com o atendimento a seus clientes, a Sellerink conseguiu lugar de destaque no Universo Gráfico Brasileiro.

Instalada em uma área de 5.000 metros quadrados, em uma planta que segue os padrões internacionais de organização e métodos. Equipamentos de última geração e com grande capacidade de produção, aliados ao rígido controle da qualidade, permitem à Sellerink atender a todas as exigências no fornecimento de tintas gráficas, para diversos segmentos e aplicações.

Parcerias nos dão acesso as melhores matérias-primas e insumos, controladas por um setor de pesquisa que trabalha diariamente na busca da melhoria contínua.

Estrutura

RECURSOS MATERIAIS

Veja alguns números que traduzem a estrutura Sellerink:

  • 5.000 metros quadrados de área construída
  • Equipamentos de última geração, incluindo 5 moinhos de esferas e equipamento exclusivo InkMaker para tintas especiais
  • 55  Colaboradores diretos
  • 14 Técnicos, com formação profissional ou superior, todos com atividade profissional regulamentada e amparada
  • Capacidade instalada para produção de 140 toneladas de tintas gráficas
  • 50 toneladas de capacidade instalada disponível
  • 80 ordens de fabricação por dia, apenas de tintas especiais
  • Sistema de prensas hidráulicas para envase semiautomático
  • 550 clientes ativos
  • 18 mil itens cadastrados e administrados em sistema
  • Média de 12 novos desenvolvimentos por dia

EXPERIÊNCIA

Apesar da pouca idade, a Sellerink conta com a experiência de um time técnico muito bem formado, com profissionais de excelente formação profissional. Nossa estrutura de P&D é dotada dos melhores equipamentos e nossas parcerias técnicas completam esse perfil.

Unidades de Negócios

A Sellerink tem forte atuação em praticamente todos os segmentos da indústria gráfica. A empresa se destaca na produção de tintas especiais, principalmente as de maior complexidade técnica.  As nossas principais unidades de negócios são as seguintes:

    SECURITY INKS

Forte  atuação no desenvolvimento e produção de tintas de segurança, com amplo catálogo de produtos e diversas aplicabilidades. Assessoria técnica integral ao gráfico.

    UV CURE PARA TODOS OS SEGMENTOS

Temos catálogo completo de tintas UV Cure, para todas as aplicações. Formulários pré-impressos, cartões bancários, rótulos, embalagens metálicas dentre outros segmentos são atendidos pela Sellerink

    ESPECIALIDADES PARA TODOS OS SEGMENTOS

Agilidade é marca registrada da Sellerink no atendimento das tintas com maior complexidade técnica. Trabalhamos com sistema INKMAKER que nos permite produzir uma tinta em tempo recorde. Nossos produtos atendem todas as normas de qualidade e confiabilidade, inclusive da indústria alimentícia, cosmética, brinquedos e afins.

Unidade de Negócio:

TINTAS PARA RÓTULOS

Temos produtos desenvolvidos para cada tipo de rótulo diferente. As famílias de produtos Sellerink estão direcionadas, com as mesmas características técnicas, para atender a necessidade específica de cada tipo de rótulo, como segue:

  • ROTULO AUTOADESIVO

. Com liner de papel     . Offset UV        . Flexo UV

. Com liner de filme      . Offset OX        . Cores especiais

. Verniz Ribbon                              . Verniz Fosco  . Verniz Brilho

  • SLEEVE (TERMOENCOLHÍVEL)

. Offset UV                        . Cores especiais

. Flexo UV                         . Prata Alta Cobertura

. Branco Opaco Alta Cobertura

  • IN MOULD LABEL

. Offset UV                        . Cores especiais            . Verniz In Mould

. Flexo UV                         . Vernizes especiais

  • RÓTULO MAGAZINE

. Offset UV                        . Cores especiais

. Flexo UV                         . Vernizes especiais

  • ROLL LABEL

. Offset UV                        . Cores especiais

. Flexo UV

Fatos Rápidos

83%

Das vendas Sellerink são de especialidades

31%

Dos recursos humanos da Sellerink são de profissionais de nível técnico ou superior

62%

Das vendas Sellerink tem entrega entre 4 e 12 horas do pedido.

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27jan/15

EMBALAGEM DE AÇO – RECICLAGEM

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28mai/13

FLEXOGRAFIA SELLERINK

Participação: Marco Carvalho Alves - Supervisor Técnico Sellerink
.

FLEXOGRAFIA

Como dissemos no post anterior da série Flexografia, a Sellerink, após pesquisas e estudos, entrou definitivamente no segmento Flexográfico UV Cure, oferecendo ao mercado o mesmo serviço já conhecido em Offset, ou seja, customização, agilidade e compromisso com prazo de entrega. Esses fatores fazem parte da vocação da Sellerink e a unidade de negócios Flexo UV está inserida neste todo.

FLEXO SISTEMAqui no Sellerink Blog nossa intenção é informar tecnicamente os nossos leitores, clientes, pesquisadores e todos que fazem o Universo Gráfico.

Como fizemos com Offset, pretendemos publicar alguns posts sobre Flexografia. Claro que o nosso conhecimento ainda é incipiente diante da grandeza desse mercado e dos inúmeros técnicos de altíssimo nível que dele fazem parte. Por isso mesmo, fica aqui o nosso pedido para que enviem suas dúvidas, sugestões e também seus conhecimentos e ensinamentos, pois precisamos e queremos aprender cada vez mais.

CONCEITO

Flexografia é o processo de impressão gráfica que teve o crescimento mais rápido nos últimos tempos, especialmente em embalagens de papelão (flexo base água) e filmes flexíveis (base solventes).

Houveram também avanços significativos em vários outros tipos de impressos, graças a grande melhora na qualidade da impressão flexográfica, causada principalmente pela entrada da tecnologia UV Cure no segmento.

A Flexografia UV ganhou mercado, principalmente no nicho de rótulos e etiquetas auto-adesivas que exigem alta qualidade técnica.

HISTÓRIA

O antecessor do tipo de impressão que conhecemos hoje como FLEXOGRÁFICA, foi desenvolvido em 1890, por uma empresa de impressão inglesa chamada Bibby, Baron &Sons.

Por volta de 1905 surge a primeira impressora chamada "Anilina", patenteada em 1908, por C.A.Holweg. Nesta época, a impressão Flexo era chamada de impressão "Anilina", por causa do tipo de tinta utilizada, cuja cor era alcançada com o uso de anilina.

FLEXO CHAPAA impressão não tinha boa qualidade, pois não havia como dosar a quantidade ideal de tinta na impressão, até que em 1938 foi inventado o rolo "Anilox". Com o novo processo utilizando anilox, a qualidade de impressão melhorou muito e o tipo de impressão começou a se firmar

Rolo de Anilox

Rolo de Anilox

definitivamente.

Também foi por volta de 1938 que começaram as mudanças nas tintas, substituindo a anilina por corantes e pigmentos mais adequados, pois a anilina não era adequada a impressão de embalagens de produtos alimentícios, por exemplo.

Apesar da evolução, o nome "Anilina" e a conotação negativa persistiam, até que em 1951, Franklin Moses começa uma campanha para alterar o nome do tipo de impressão.

A publicação "Mosstyper" passa a fazer uma pesquisa com seus leitores visando escolher um nome adequado ao tipo de impressão, com três denominações pré escolhidas por uma comissão.

Ao final da pesquisa a denominação "Impressão Flexográfica" venceu e a partir de então passou a ser a denominação oficial do tipo de impressão que usa uma placa de borracha macia, gravada com imagem em espelho e que cria a imagem impressa como se fosse um grande carimbo.

Originalmente essa técnica foi limitada a impressão de produtos que não exigiam grande qualidade de impressão, como caixas de transporte (caixas de papelão).

uvFaceCom o passar do tempo, Flexografia foi melhorando e melhorando a qualidade de impressão, graças aos avanços na gravação das chapas e na dosagem das tintas, assim como a evolução das próprias tintas de impressão, até o advento da cura por luz ultravioleta.

Hoje, a impressão Flexográfica se assemelha muito a impressão offset em diversos tipos de trabalho, principalmente em rótulos e etiquetas autoadesivas.

Nos próximos posts teremos mais informações sobre a história da Flexografia e interessantes matérias técnicas.

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27mai/13

FLEXOGRAFIA SELLERINK

SELLERINK SE CONSOLIDA EM FLEXO UV

Em primeiro de Julho próximo, a Sellerink completará 18 anos de fundação.

Nestes anos todos, trabalhamos os produtos da nossa vocação, dentro do segmento offset e nosso portfolio sempre esteve ligado a impressão de embalagens semi-rígidas, artigos promocionais, editoriais, transfer, segurança, metalgrafia etc.

Por volta de 2002, passamos a dominar amplamente a tecnologia UV Cure. Trabalhando inicialmente em produtos voltados a impressão de suportes celulósicos, não demorou muito para evoluirmos e desenvolvermos também tintas de segurança, tintas para impressão de suportes plásticos e tintas metalgráficas com a tecnologia UV Cure, hoje amplamente difundidas no mercado e com grande market share da Sellerink.

Entre 2002 e 2011 nos concentramos nas pesquisas para o aprimoramento dos nossos produtos UV Cure, com ênfase quase total em aplicabilidades offset.

Em paralelo passamos a pesquisar também a aplicabilidade Flexo UV, dado ao grande crescimento deste segmento, ao advento da tecnologia UV Cure em Flexo e a extrema melhora na qualidade da impressão.

Acompanhamos esse crescimento, muitas vezes, dentro dos nossos próprios clientes que adquiriram máquinas híbridas (com unidades de flexo UV) ou até mesmo clientes que migraram de segmento, saindo do offset e se dedicando ao Flexo.

Nestes últimos dois anos, pesquisamos e desenvolvemos produtos de ótima performance com o mesmo conceito dos nossos produtos offset: Ótima performance, agilidade no desenvolvimento e curtíssimo prazo de fabricação.

Além disso, nosso pessoal técnico desenvolveu expertise para acompanhamento de trabalhos em máquina, ajustes finos e o que a Sellerink gosta de chamar de customização, ou seja, o produto adequado a necessidade do cliente.

Nos próximos posts vamos detalhar um pouco mais sobre os produtos Flexo UV da Sellerink, inclusive os produtos destinados a Sleeve (nesse caso tanto Flexo UV  quanto Offset UV).

Acompanhem!

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